自动定位冲孔机厂家 XR-602自动对位冲孔机 铝板自动定位冲孔机
(1)高效益,高精度:
. ccd图像智能识别处理系统,快速自动搜寻靶形,整个过程仅需0.5秒。些设备可以根据客户须求自定义设置与冲后拒冲功能,自动跟踪程序具有预测穿孔中心精度,并修正偏差的功能,其精度保证为0.02 mm。操作简宜轻松快速,为贵客户控制产品不良率提高生产效益。
(2)多方面识别功能:
多种图像计算方法,在靶形发生残缺变形时可保证中心精度不变。
彩色识别系统,可识别任何颜色的靶标包括套印,叠印而产生变色的靶标。
(3)特殊钨钢下模,经久耐用
高速白钢冲针,冲口光滑;冲力100-800kg,孔径1-4 mm。
(4)操作培训20分钟学会:
.中文操作界面,随鼠标移动适时出现中文提示。每种操作用鼠标点击一次即可完成,不需培训。亦有触摸屏方式供选购。
(5)工作台面:
.大理石或仿大理石工作台面任选。
(6)适用于fpc柔性线路板、pet\\pvc、菲林、薄膜开关及铭板标牌等行业。
人工与机器视觉的比较:
人工冲孔 | 机器视觉自动冲孔 |
效率低 | 速度高 |
易出错 | 高精度、高可靠性,不易出错 |
易疲劳、不易保持长时间 | 检测效果稳定,可24小时不停 |
人工成本高 | 使用成本低 |
技术参数:
◎输出总功率: 14w×2 rms
◎峰值功率: 240w pmpo
◎长期Zui大音频输入电压: ≤1.1v
◎总振波失真度: <0.5%
◎低音单元: 4 英寸
◎高音单元: 1 英寸
◎电源电压: ~220v(±10%)50hz
◎单只体积: w150×h230×d200(mm)
◎包装箱外尺寸: l363×w230×h263(mm)
◎包装箱毛重: 5.3kg
◎颜色:深红木纹
钻孔机操作说明及日常保养
1.工作前检测:
(1) 打开电源,指示灯亮。
(2) 旋转主轴马达开关于连动处,马达是否顺时针旋转?
(3) 检查三点组合滤清器之压力表显示的压力是否在5-7kg之间。润滑油充足,水排除干静。
(4) 旋转油压箱马达开关,视其油压箱压力为15-20kg
(5) 选择手动/自动开关于手动位置。
(6) 选择手动操作开关进退刀,检测上下刀具是否顺畅。
注意:操作前先将下限开关拆除,使其深度控制螺帽无法感应到开关。
以上ok!方可进行以下动作。
2.校正刀具:
(1) 选择手动/自动开关至手动位置,并将气缸i调整到Zui上方。
(2) 先将快速进刀滑块k调整至稳速控制开关j,再锁紧流量阀g,再选择手动操作开关至进刀位置,
慢慢调整流量阀开关g,使其快速进刀调整滑 块k至稳速控制开关j之距离为快速进刀距离。
(3) 调整归零控制螺帽至上限行程开关b处,即为工作原点。
(4) 校正刀具及调整深度控制螺帽与行程开关下限c之距离,即是加工深度。
(5) 调整进刀时间,即为定寸延迟时间。
(6) 选择手动/自动至自动位置。
(7) 选择主轴马达为单动-停止-连动开关。
(8) 按自动启动即可进刀、退刀之功能,并调整流量调节阀开关,控制其加工进刀速度,加工至设定
进刀深度后即退刀完成。
注意:如遇有问题请立即按退刀开关,即可自动退刀至工件原点处停机。
以上全部校正后,方可开始加工工件
3.操作说明:
a.单一行程加工:
(1) 选择操作系统于自动。
(2) 选择加工模式开关为单段。
(3) 选择主轴马达开关于单动/连动处。
(4) 按自动启动开关,进行单段行程加工。
b.多段式加工:
(1) 选择操作系统于自动。
(2) 选择加工模式开关为多段。
(3) 选择主轴马达开关于单动/连动处。
(4) 按自动启动开关,进行多段行程加工。
4.日常保养:
(1) 经常清理马达里的灰尘。
(2) 不用时,清理干净并上油后用塑膜(袋)包装工作台,以便立柱保持干净,不锈。(每台机器都
必须配上相符的单独控制漏电断路器,保证机器正常使用和人身安全。)
本产品的型号是XR-602,规格是1100*750,品牌是星日,打孔厚度是0.1-1.0(mm),打孔方式是自动定位,打孔个数是2500,包装方式是胶,是否进口是否
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